Ensemble pour un avenir électrique.

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Batterie RHY
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Qualité

La qualité est notre première approche. De l’ingénierie et des matériaux à la production et aux tests, tout notre travail est axé sur la qualité. Nous avons établi des lignes de production et des processus de test hautement automatisés pour garantir l'excellence et la qualité constante de nos produits. Toutes les installations et processus sont certifiés ISO 9001. En entretenant des relations avec les fournisseurs, nous garantissons une qualité fiable des matériaux et la meilleure rentabilité.

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Pièces en plastique ignifuges V-0

Toutes les pièces en plastique sont fabriquées en PC/ABS ignifuge certifié UL 94 V-0 pour une excellente résistance au feu, à l'eau, au soleil et aux chocs.

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BMS intelligent conçu par RHY

Le BMS intelligent intégré surveille l'état de la batterie, communique avec l'appareil hôte et le chargeur et fournit une protection électrique

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Cellules de batterie de confiance au monde

Les cellules de batterie des plus grands fabricants mondiaux tels que Sony, Samsung, LG, etc. sont sûres, puissantes et durables.

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Connecteurs de cellules en nickel pur

Les cellules sont reliées par des feuilles de nickel pur. Chaque cellule dispose de 4 points de soudure fermes pour une meilleure conductivité et une qualité de soudage fiable

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Contacts en cuivre de qualité DHP

Le cuivre à haute teneur en phosphore présente une meilleure résistance à la corrosion et à l'usure, une meilleure conductivité électrique et une meilleure stabilité des contacts

Conformité aux normes internationales

Toutes les procédures de matériaux entrants, de traitement, de production et d'inspection sont appliquées en stricte conformité avec le système de gestion de la qualité ISO9001 : 2015.

Toutes nos installations et processus sont certifiés ISO9001, BSCI et SQP.

Tous nos produits sont conçus pour répondre aux normes internationales telles que CE, UL, FCC, PSE, KC, RoHS, UN38.3… Nous pouvons également modifier les produits existants pour répondre à ces normes sur demande.

 

Notre processus

Nous l'évitons : commencez par les matériaux

Tous les matériaux entrants sont conformes aux normes RoHS et REACH et passent par le processus IQC. Nous utilisons tous les meilleurs matériaux pour la production de batteries et de chargeurs. Dans le cadre du système de gestion ISO9001, nous sélectionnons strictement les fournisseurs, évaluons régulièrement les fournisseurs et remplaçons en temps opportun les fournisseurs non qualifiés.

Nous le contrôlons : contrôle de qualité strict

Nous mettons en œuvre des normes strictes de contrôle de qualité en matière de SMT, d'équilibrage des cellules, de soudage, d'assemblage et de tests. Tous les processus sont enregistrés, interrogeables et traçables. Grâce à un équipement de production et de test hautement automatisé et de haute précision, nos batteries se caractérisent par une meilleure cohérence des cellules, une bonne qualité de soudage, une structure robuste et des performances fiables.

Nous le corrigeons : résolvons sur place

Nous disposons d’un mécanisme complet d’évaluation et de responsabilisation. Notre service production se réunit tous les soirs pour synthétiser les anomalies qualité de la production du jour, et les résoudre sur site pour éviter toute récidive dans les travaux futurs.

Nous l'améliorons : gestion du cycle de vie des produits

Nous continuons d'évaluer et de gérer nos produits pour améliorer encore leurs performances, minimiser les taux de défaillance et maintenir un niveau élevé et constant de qualité des produits. En cas de pannes de produits survenues entre les mains des clients, nous réagissons activement, compensons les pertes et les améliorons avant la prochaine production.

100 % inspecté de la conception à la fabrication

Nos batteries et chargeurs sont conçus pour répondre aux normes ISO, IEC, UN38.3 et autres normes spécifiées par les clients. Nous coopérons avec des laboratoires accrédités comme UL, TUV, Intertek, SGS, etc. pour certifier et améliorer nos produits.

Nous utilisons une machine de test AOI, une armoire de détection de capacité de batterie, un trieur automatique de batterie, un système de test automatique de l'alimentation électrique, etc. pour tester tous les PCB, cellules, packs et chargeurs.

Nous installons les produits finis sur les appareils d'origine pour un essai afin de tester leur compatibilité. Chaque produit doit passer le test de vieillissement et l'inspection OQC. Les produits ne peuvent être livrés que s'ils ont passé avec succès toutes les inspections.

Garantie un an

Si cela ne suffit pas pour vous donner une confiance totale dans la qualité de nos produits, n'oubliez pas que nous offrons une garantie d'un an, un remplacement ou une réparation gratuits seront fournis pour les défauts causés par des raisons non artificielles dans un délai d'un an. Notre support technique est à vie !

Obtenez votre meilleure solution dès aujourd'hui !

Nous nous occupons de chaque procédure, de la conception et du développement à la production et aux tests.
Contactez nos ingénieurs commerciaux pour connaître la solution de batterie et le mode de travail les plus adaptés à vos besoins.

Adresse

  • Bâtiment A17, 3e zone industrielle de Fuqiao, ville de Fuyong, district de Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chine

Horaire du bureau

  • MF : 8h30 - 6h00 (GMT+8)

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